Stokta olmayan ürünler, stoktaki ürün kıtlığı nedeniyle karşılanamayan taleptir.
Bu nedenle stokta kalmama, şirketin sahip olduğu envanter, tüketicilerin satın almak istediği - talep ettiği ürün miktarını karşılamak için yetersiz olduğunda ortaya çıkar.
Stokta kalma nedenleri
Stokta kalmama nedenlerinden bazıları şunlardır:
- Beklenmeyen talep artışı: Bir ürüne olan talebin aniden artması, stokta kalmamasına neden olabilir. Bu durum, belirli bir malın popülaritesi göz önüne alındığında, şirketin üretim zincirini etkileyecektir. Bu nedenle talep artışını belirlemek için bir değerlendirme yapılması gerekecektir. Diğer bir deyişle, ilgili düzenlemenin yapılabilmesi için konjonktürel veya yapısal faktörlerden kaynaklanıp kaynaklanmadığının bilinmesi önemlidir.
- Kötü satış planlaması: Bu, şirketin satış seviyesinin zayıf bir projeksiyonunu ifade eder. Yukarıdakilerden farklı olarak, bu durumda talepteki öngörülebilir artışlardan kaynaklanmaktadır.
- Yönetim eksikliği: Departmanlar arası iletişim eksikliği üretimde gecikmelere neden olabilir. Bu, bir siparişi önceden iletmemek veya satın alma siparişlerini resmileştirmek için bürokratik süreçlerin varlığı için.
- Kötü envanter kontrolü: Bu nokta, örneğin, stokun periyodik olarak güncellenmemesine atıfta bulunur. Bu tür bir hata, gerekli olan ürün miktarının stokta olduğunu, ancak aslında olmadığını gösterebilir.
- Tedarikçilerin teslimatındaki gecikmeler: Bu, daha düşük bir sipariş hacmini veya nakliye gecikmelerini gösterebilir.
Stokta kalmamanın sonuçları
Bu durumun şirket için yaratabileceği sonuçlardan bazıları şunlardır:
- satış kaybı: Açıkça, karşılanmayan talep sonucunda artık gelir elde edilmemektedir.
- Müşteri memnuniyetsizliği: Müşteriler, istedikleri ürünleri bulamayıp ihtiyaç ve isteklerini karşılamadan ayrılırlar. Bu, müşteri sayısında bir azalma anlamına gelebilir.
- güvenilirlik kaybı: Güvenilirlik kaybı markaya önemli zararlar verir. Bu, şirketin rekabet ortamına bağlı olarak ölümcül olabilecek bir itibar hasarı yaratacaktır.
- Lojistik maliyetleri: Şirket, durumu çözmek için teslimat sürelerini kısaltmak zorunda kalacak. Dolayısıyla daha hızlı bir ulaşım hizmeti talep etmek, daha yüksek bir bedel ödemeyi gerektirecektir.
Stokta olmayan stok nasıl önlenir?
Stok kırılma riskini azaltmak için düşünülebilecek önlemlerden bazıları şunlardır:
- Satış planlaması: Öncelikle satış modeli optimize edilmelidir. Yani, daha büyük bir marjla piyasa değişimlerini tahmin etmeye izin veren bir talep modeli geliştirin veya kullanın. Ayrıca sektörün mevsimselliğini de tahmin edebilmelidir. Yani, yıl boyunca talep eğilimi.
- Stok planlaması: Asgari ve emniyet stoğunu istihdam edin ve izleyin. Bu, talepteki değişikliklere yanıt verme kapasitesini geliştirmeyi mümkün kılar.
- sipariş noktası: Tedarikçilerin teslimatında olası gecikmeleri önlemek için bu göstergeyi optimize edin. Bu, depolama maliyetlerini en aza indirmek için siparişlerin verildiği zamanı ifade eder.
- Yönetim sistemini optimize edin: Satış planlaması için dahili süreçleri teşvik edin ve kolaylaştırın.
- Planlanmış mola: Müşteri teslimat konusunda esnek olduğu sürece olası bir kırılma planlanabilir. Bu strateji, depolama için yeterli altyapı olmadığında uygun olabilir.