Endüstriyel üretim, hammaddelerin dönüştürüldüğü süreçler dizisidir. Bu sayede katma değeri daha yüksek ürünler elde edilmektedir..
Diğer bir deyişle endüstriyel üretim, doğadan elde edilen kaynakların geçtiği süreçtir. Bu, nihai tüketiciye ulaşacak malın elde edilmesi amacıyla.
Bu süreçler çoğunlukla (yalnızca olmasa da) ekonominin ikincil sektörü ile ilgilidir. Bu nedenle, piyasaya sürülecek malı geliştirmek için emek ve çeşitli girdilerin kombinasyonu gereklidir.
Bu tür üretim yapan sektörlerden bazıları örneğin tekstil, işlenmiş gıda ve teknolojik ürünler sanayisidir. Her ne kadar evlere ulaşmak için bir dönüşüm sürecinden geçen enerji gibi kamu hizmetleri için de geçerli olsa da.
sanayi şirketiEndüstriyel üretim türleri
Başlıca endüstriyel üretim türleri şunlardır:
- İstek üzerine: Şirket malı her müşteri talep ettiğinde üretir ve sonuç her seferinde farklıdır. Yoğun emek kullanımını içerir ve esas olarak özel mallarla ilgilidir. Örnek: Hükümet tarafından bir inşaat şirketinden yaptırılan bir köprü inşaatı.
- Toplu olarak: Birkaç özdeş ürün sınırlı miktarda üretilmektedir. Bir şablon veya model kullanımını gerektirir ve bu da üretim süresini azaltır. Örnek: Okul Olimpiyatları gibi tek bir spor etkinliğine özel tişörtler yapmak.
- Kitle: Aynı ürünün aynı birimleri çok sayıda üretilir. İşçi sayısını (çok fazla) artırmaya gerek kalmadan daha fazla üretim hacmi elde etmek için görevleri otomatikleştirmeye çalışır. Böyle bir sistemi uygulamak, mallar için yüksek ve sık bir talep gerektirir. Sözleşmeden, satılmayan stok olacaktır. Örnek: Tahıl kutuları gibi piyasada bulduğumuz tüketim malları.
- Sürekli akış: Endüstriyel süreç günde 24 saat aktiftir. İşlemler tamamen otomatiktir. Bu tür bir sistem, üretimin durdurulmasının, ürünün her tedarik edilmesi gerektiğinde onu etkinleştirmekten daha pahalı olduğu durumlarda mümkündür. Bu tür bir süreci uygulamak için sürekli talep gereklidir. Örnek: Bir şehir için enerji üreten bir termik santral.
Teknoloji ve endüstriyel üretim
Şu anda teknoloji, endüstriyel üretimde kilit bir rol oynuyor ve daha önce programlanamayan süreçlerin otomasyonuna izin veriyor. Bu şekilde daha yüksek bir üretim hacmi elde edilir.
Aynı şekilde teknoloji ile mevcut stok ve müşteri ihtiyaçlarını gerçek zamanlı olarak izlemek mümkündür. Bu şekilde prosesler optimize edilerek bozulabilecek veya depoda kalması gereken mallar minimuma indirilir.
